化學鍍中發展最快的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為復原劑，再添加各種助劑，化學鍍鎳怎樣應用于鋼鐵材料。

　　化學鍍鎳是一種新式的環保表面處理技術，又稱化學鍍鎳或自催化鍍鎳，是指金屬離子在金屬表面通過自催化復原得到恰當復原劑的進程。它是在無電的條件下，通過催化反應，在溶液中堆集鎳合金層。這種涂層具有高功用，約束力5-10倍的電鍍鎳、防腐是電鍍的5倍，耐磨性超越2倍的電力，硬化醫治后相當于電鍍鉻，在200℃使用時其耐磨性超出電鍍鉻，涂層很統一，而不影響操作的形狀，精度到達±0.3微米。

　　化學鍍鎳的關鍵是鍍液體系。在鍍液穩定劑和外觀催化作用的操控下，鎳離子能夠順利、均勻地從溶液中沉積，形成薄膜，得到復合金層。它依賴于溶液的獨自化學反應，而不是依托外加電場堆集金屬鍍層，是一種不同于傳統電鍍的新式外觀加工技術。

　　亞磷酸鹽在溶液中的溶解度與pH值有關。關于新出產的鍍液，因為亞磷酸根較少，亞磷酸鎳不容易堆集。此時，鍍液的pH值能夠保持在技術規范的上限，然后有利于進步堆垛速度。關于舊的鍍液，亞磷酸堆集較多。為了避免積液，鍍液的pH值保持在技術規范的下限或更低。但是，通過操控pH值來避免亞磷酸鎳的堆集，咱們能做的也就這么多了。此時替換一些洗液，以削減其含量。