鋅層易溶解于酸性化學鍍鎳溶液中；因為基體與鎳層之間攙雜鋅層，在腐蝕介質中構成電偶腐蝕，將導致鍍層鼓泡或掉落，下降耐蝕性；經浸鋅后化學鍍鎳，不宜進行400oC熱處理，會構成浸鋅層空松。一同鋁和鎳膨脹系數相差懸殊，在高溫時會引起滿足的應力，使鍍層與鋁之間發生決裂。而以活化代替浸鋅，為化學鍍鎳供應了一個較好的底層，鍍層與在材有結合力能達到同浸鋅相同好的成果，是一種很有用處的鋁合金前處理新工藝。

　　除銹:除銹辦法有機械法、化學法和電化學法。機械法除銹是對工件表面進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理,在工件表面獲得整平的一同除去表面銹層?；瘜W法除銹是用酸或堿溶液對金屬制品進行強浸蝕處理使制品表面的銹層通過化學作用和浸蝕進程所發生氫氣泡的機械剝離作用而除去。電化學除銹是在酸或堿溶液中對金屬制品進行陰極或陽極處理除去銹層。陽極除銹是化學溶解、電化學溶解和電極反應分出的氧氣泡的機械剝離作用而去除。陰極除銹是化學溶解和陰極分出氫氣的機械剝離作用而去除。用于化學鍍鎳前處理除銹工藝底子與電鍍的除銹工藝相同。

   東莞化學鍍鎳之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預鍍等工藝，而且這些工藝都是非常重要的環節，一旦有忽略或許就會影響鍍層的質量問題。因為前處理的意圖就是要獲得適于化學鍍的潔凈的催化過渡表面。

   東莞化學鍍鎳是化學鍍中展開的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再增加各種助劑。在90℃的酸性溶液或挨近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業。以運用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優越性。

    在工業的展開中，金屬是重要的材質，但是許多金屬都具有腐蝕性，運用壽命比較短，不利于工業的展開，為了延長金屬的運用壽命，經過了多年的研討展開，有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬，而且可以用電鍍來進行表面處理?，F在化學鍍鎳的展開，將引導工業的展開方向。

    因為化學鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高許多，而且化學鍍鎳的成本遠遠低于不銹鋼，這不只延長了鐵的壽命，更下降了化工原料的成本，這樣性價比高的東西怎么或許不會在未來成為工業界的新寵呢？化學鍍鎳運用化學手法，在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制造進程不會受金屬的形狀、性質約束，而且操作便當，安全可靠，運用作用好，與電鍍比較，可以削減動力的消耗，愈加有展開出路，所以化學鍍鎳必定會在工業上得到廣泛應用。

    化學鍍鎳是現在比較盛行的一種表面處理方式，因為它比電鍍愈加有優勢，節能環保，而且鍍層功用較高，鎳層具有優異的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等功用，得到了廣泛應用，幾乎涵蓋了整個工業，而且化學鍍鎳的應用規模將不斷擴大。